发力新赛道 放眼全球赢未来
发力新赛道,也是“隐形冠军”企业崛起的一大法宝。
位于海沧新阳工业区的厦门长塑实业有限公司生产基地,是全球现有的最大的BOPA膜材(双向拉伸聚酰胺薄膜)生产基地。走进生产车间,高度自动化的生产装备飞速运转,源源不断地吐出厚度只有头发丝直径1/4的高性能膜材。它们拥有优异的氧气阻隔性、抗穿刺强度、耐撕裂性能等,被认为是推动包装升级的关键材料。
成立于2009年的长塑实业,是厦门首批“隐形冠军”企业之一。
20世纪90年代,国内BOPA行业几乎一片空白,大多数产品要依赖进口。长塑实业成立后,不但突破了“卡脖子”技术,实现了锂电膜等核心材料的国产替代,甚至一鼓作气填补了多项全球市场空白,迅速实现了从探路者到引领者的蜕变。短短两年间,长塑实业就做到国内市场第一;六年间,壮大成为全球领先的BOPA供应商。
“我们能够快速发展的原因很简单,就是坚持以市场为导向,深耕细作、持续创新。”长塑实业总经理郑伟说,企业成立之初,就引进了当时最先进的整套生产线,同时坚持自主研发,在产品和技术上加大投入,向更高端的市场迈进。
2015年,长塑实业引进、改造的两条世界最先进的磁悬浮线性同步双向拉伸(LISIM)生产线成功投产,成为国内首家全面掌握这项前沿制备技术的企业。此后,长塑实业不断瞄准全球前沿市场和潜在市场,拓展新兴应用领域,形成“探索一代、预研一代、开发一代”的产品开发模式,产品创新能力遥遥领先于竞争对手。
除占据全球BOPA市场最大份额的“长塑优耐膜”产品外,长塑实业还不断向新消费、大健康、新能源等新赛道持续发力。该企业推出的新材料“长塑矢量膜”,具备优异的氧气阻隔性能,可以显著延长食品保质期,在一定程度上减少食品添加剂使用;“长塑锂电膜”,是软包锂电池封装的关键材料,凭借良好的抗冲击、耐穿刺、耐热、耐摩擦及绝缘性等性能实现了国产替代。2021年,长塑实业率先实现我国首个生物基可降解膜材BOPLA的规模化量产,产品广泛应用于休闲食品、消费电子、电商物流、出版印刷等领域,获评为工信部“国家级绿色设计产品”。
“多年来,长塑实业在产品研发、智能制造和应用推广等方面建立领跑优势,牵头及参与制定了十余项国家和行业标准,已成为高性能膜材领域的全球领军企业。”郑伟说,未来,公司还将继续聚焦新能源膜材、生物基可降解膜材、功能性膜材等领域,通过材料科技创新,持续引领行业创新发展。
(文章来源:福建日报)